МЕШАЛКИ ЕВРОКУБА
Мешалка для еврокуба — это специализированное устройство, предназначенное для установки на стандартную пластиковую или стальную клетку еврокуба с целью перемешивания, гомогенизации, взбалтывания или предотвращения расслоения его жидких или полужидких содержимых.
Привод мешалки – червячный мотор-редуктор с асинхронным электродвигателем, номинальной мощности от 0,37 до 7,5 кВт, в общепромышленном или взрывозащищенном исполнении. Питающее напряжение 220/380 В. Скорость вращения выходного вала в пределах 32-280 об/мин.
Плита крепления привода мешалки предусматривает окна для кантовки ее вилочным погрузчиком, а также ручки для кантовки ее «вручную».
На вал может быть установлено 1-3 яруса импеллеров в различных комбинациях.
Импеллеры и вал мешалки изготавливаются из нержавеющей стали AISI 304, AISI 316, титана или пропилена/с полипропиленовой бронёй
Управление мешалкой осуществляется при помощи кнопки «Пуск/Стоп» или шкафа управления с векторным преобразователем частоты.
Особенности:
Простота монтажа и эксплуатации: быстрая установка, не требует специальных инструментов или навыков.
Комплектация:
- Мешалка в сборе со стойкой, валом и перемешивающим органом;
- Шкаф управления с векторным преобразователем частоты и кнопкой экстренной остановки;
- Кабель для подключения электродвигателя.
Применение:
- Химическая промышленность: приготовление растворов кислот, щелочей; производство моющих и чистящих средств.
- Пищевая промышленность: приготовление сиропов, концентратов, соков; перемешивание масел, соусов, майонезов.
- Фармацевтика и косметика: приготовление жидких лекарственных форм; создание кремов, лосьонов, гелей.
- Лакокрасочная промышленность: перемешивание красок, лаков, эмалей; колеровка и доведение до однородной консистенции.
- Сельское хозяйство: приготовление жидких удобрений и пестицидов; смешивание кормовых добавок.
Подходит для работы с агрессивными средами благодаря использованию коррозионно - стойкой стали AISI 304.
Привод мешалки – червячный мотор-редуктор с асинхронным электродвигателем, номинальной мощности от 0,37 до 7,5 кВт, в общепромышленном или взрывозащищенном исполнении. Питающее напряжение 220/380 В. Скорость вращения выходного вала в пределах 32-280 об/мин.
Плита крепления привода мешалки предусматривает окна для кантовки ее вилочным погрузчиком, а также ручки для кантовки ее «вручную».
На вал может быть установлено 1-3 яруса импеллеров в различных комбинациях.
Импеллеры и вал мешалки изготавливаются из нержавеющей стали AISI 304, AISI 316, титана или пропилена/с полипропиленовой бронёй
Управление мешалкой осуществляется при помощи кнопки «Пуск/Стоп» или шкафа управления с векторным преобразователем частоты.
Особенности:
Простота монтажа и эксплуатации: быстрая установка, не требует специальных инструментов или навыков.
Комплектация:
- Мешалка в сборе со стойкой, валом и перемешивающим органом;
- Шкаф управления с векторным преобразователем частоты и кнопкой экстренной остановки;
- Кабель для подключения электродвигателя.
Применение:
- Химическая промышленность: приготовление растворов кислот, щелочей; производство моющих и чистящих средств.
- Пищевая промышленность: приготовление сиропов, концентратов, соков; перемешивание масел, соусов, майонезов.
- Фармацевтика и косметика: приготовление жидких лекарственных форм; создание кремов, лосьонов, гелей.
- Лакокрасочная промышленность: перемешивание красок, лаков, эмалей; колеровка и доведение до однородной консистенции.
- Сельское хозяйство: приготовление жидких удобрений и пестицидов; смешивание кормовых добавок.
Подходит для работы с агрессивными средами благодаря использованию коррозионно - стойкой стали AISI 304.
Какие перемешивающие органы можно использовать с мешалками еврокуба
Фреза
Фреза - плоский диск с радиальными зубьями, загнутыми по периметру.
Создает экстремальные сдвиговые усилия, турбулентность и кавитацию.
Конструкция: плоский диск с радиальными зубьями, загнутыми по периметру; изготовлен из нержавеющей стали AISI 304, AISI 316, черной конструктивной стали, иногда из титана.
Принцип работы: вращение фрезы вокруг вертикальной оси со скоростью "на зубе" в пределах 21-25 м/с, что создает экстремальные сдвиговые усилия, турбулентность и кавитацию.
Скорость: требует высоких скоростей вращения вала, на котором закреплена фреза. Обычно скорость вращения вала с фрезой находится в пределах 600-3000 об/мин.
Вязкость: применяется в широком диапазоне вязкостей.
Создает экстремальные сдвиговые усилия, турбулентность и кавитацию.
Конструкция: плоский диск с радиальными зубьями, загнутыми по периметру; изготовлен из нержавеющей стали AISI 304, AISI 316, черной конструктивной стали, иногда из титана.
Принцип работы: вращение фрезы вокруг вертикальной оси со скоростью "на зубе" в пределах 21-25 м/с, что создает экстремальные сдвиговые усилия, турбулентность и кавитацию.
Скорость: требует высоких скоростей вращения вала, на котором закреплена фреза. Обычно скорость вращения вала с фрезой находится в пределах 600-3000 об/мин.
Вязкость: применяется в широком диапазоне вязкостей.
Конусы типа Alfa Jet
Конструкция: стальной, обычно нержавеющий конус, изготовленный из нержавеющей стали AISI 304, AISI 316 или титана, с гладкой поверхностью, закрепленный на приводном валу под прямым углом к валу. Конус может быть изготовлен как с круглым, так и с прямоугольным сечением и имеет определенный угол атаки к горизонту. Возможно исполнение из полипропилена, для работы с особо агрессивными средами.
Принцип работы: вращение конуса, установленного на расчетном расстоянии от вертикальной оси. Так, например, для эффективного перемешивания жидкости с плотностью 1,1-1,3 т/м3 в цилиндрической емкости с диаметром 1м и объемом 1000 л, скорость вращения вала, на который установлены конуса, может составлять 90-280 об/мин, при этом линейная скорость перемещения конусов составит 3-9 м/с. При вращении конуса жидкость поступает в широкую часть конуса и возвращается в ёмкость под определенным углом атаки через узкую часть, что создаёт турбулентные потоки. Эти потоки равномерно перемешивают весь объём продукта, исключая образование застойных зон и практически не вызывая вспенивания перемешиваемой жидкости.
Вязкость: оптимален для работы с средами в широком диапазоне плотностей и вязкости, в том числе с высоковязкими средами (пасты, замазки, высоконаполненные системы).
Принцип работы: вращение конуса, установленного на расчетном расстоянии от вертикальной оси. Так, например, для эффективного перемешивания жидкости с плотностью 1,1-1,3 т/м3 в цилиндрической емкости с диаметром 1м и объемом 1000 л, скорость вращения вала, на который установлены конуса, может составлять 90-280 об/мин, при этом линейная скорость перемещения конусов составит 3-9 м/с. При вращении конуса жидкость поступает в широкую часть конуса и возвращается в ёмкость под определенным углом атаки через узкую часть, что создаёт турбулентные потоки. Эти потоки равномерно перемешивают весь объём продукта, исключая образование застойных зон и практически не вызывая вспенивания перемешиваемой жидкости.
Вязкость: оптимален для работы с средами в широком диапазоне плотностей и вязкости, в том числе с высоковязкими средами (пасты, замазки, высоконаполненные системы).
Самораскрывающиеся конусы
Самораскрывающаяся конусная мешалка — это тип механической мешалки, конусы которой находятся в сложенном (закрытом) состоянии при остановке и автоматически раскрываются под действием центробежной силы при вращении вала.
Стационарные лопасти
Конструкция: 2-4 плоские лопасти (прямые или наклонные), закрепленные на валу. Могут быть одно- или двухъярусными, изготовлены из стали AISI 304, AISI 316, титана или полипропилена.
Принцип работы: перемещает большие объемы жидкости, создает преимущественно тангенциальный (горизонтальный круговой) поток. Сдвиговые усилия низкие.
Скорость: низкие и средние обороты.
Вязкость: лучше всего подходит для низковязких жидкостей. Для средних вязкостей используются наклонные лопасти или близкорасположенные отражательные перегородки.
Принцип работы: перемещает большие объемы жидкости, создает преимущественно тангенциальный (горизонтальный круговой) поток. Сдвиговые усилия низкие.
Скорость: низкие и средние обороты.
Вязкость: лучше всего подходит для низковязких жидкостей. Для средних вязкостей используются наклонные лопасти или близкорасположенные отражательные перегородки.
Самораскрывающиеся лопасти
Конструкция: 2-4 плоские лопасти (прямые или наклонные), закрепленные на валу. Могут быть одно- или двухъярусными, изготовлены из стали AISI 304, AISI 316, титана или полипропилена.
Принцип работы: автоматически раскрывается под действием центробежной силы при вращении вала, перемещает большие объемы жидкости, создает преимущественно тангенциальный (горизонтальный круговой) поток. Сдвиговые усилия низкие.
Скорость: низкие и средние обороты.
Вязкость: лучше всего подходит для низковязких жидкостей. Для средних вязкостей используются наклонные лопасти или близкорасположенные отражательные перегородки.
Принцип работы: автоматически раскрывается под действием центробежной силы при вращении вала, перемещает большие объемы жидкости, создает преимущественно тангенциальный (горизонтальный круговой) поток. Сдвиговые усилия низкие.
Скорость: низкие и средние обороты.
Вязкость: лучше всего подходит для низковязких жидкостей. Для средних вязкостей используются наклонные лопасти или близкорасположенные отражательные перегородки.
Морской винт
Работа "морского винта" основана на принципе действия гребного винта корабля или самолета. Вращающийся винт захватывает жидкость и отбрасывает ее вдоль оси вращения, создавая мощный направленный поток
ЭТАПЫ СОТРУДНИЧЕСТВА
Консультация и заявка
Свяжитесь с нами по телефону или оставьте заявку на сайте. Наш менеджер подробно проконсультирует Вас, уточнит технические требования и предложит оптимальные решения под Вашу задачу.
Оформление договора и предоплата
Мы подготовим договор и выставим счёт, затем отправим чертежи на согласование. Как только аванс поступит на наш расчётный счёт и чертежи будут согласованы, начнётся производство оборудования.
Изготовление оборудования
Станок изготавливается строго в соответствии с вашими требованиями. Срок производства зависит от сложности заказа.
Передача и гарантия
После оплаты оставшейся суммы оборудование передаётся в транспортную компанию для доставки (или Вы можете забрать его самостоятельно). С момента отгрузки начинает действовать гарантия — 12 месяцев.
ДОСТАВКА
Мы отправляем заказы по всей России и в страны СНГ при помощи различных транспортных компаний
Мешалка для еврокуба мобильная — это специализированное устройство, предназначенное для перемешивания, гомогенизации, взбалтывания или предотвращения расслоения его жидких или полужидких содержимых.
Привод мешалки – червячный мотор-редуктор с асинхронным электродвигателем, номинальной мощности от 0,37 до 7,5 кВт, в общепромышленном или взрывозащищенном исполнении. Питающее напряжение 220/380 В. Скорость вращения выходного вала в пределах 32-280 об/мин.
На вал может быть установлено 1-3 яруса импеллеров в различных комбинациях.
Импеллеры и вал мешалки изготавливаются из нержавеющей стали AISI 304, AISI 316, титана или пропилена/с полипропиленовой бронёй
Управление мешалкой осуществляется при помощи шкафа управления с векторным преобразователем частоты.
Особенности:
- Мобильность, стальная сварная стойка на колёсах позволяет легко перемещать агрегат в пределах цеха;
- Электрический подъём при помощи тельфера или «винт-гайки».
Комплектация:
- Мешалка в сборе со стойкой, валом и перемешивающим органом;
- Шкаф управления с векторным преобразователем частоты и кнопкой экстренной остановки;
- Кабель для подключения электродвигателя.
Применение:
- Химическая промышленность: приготовление растворов кислот, щелочей, производство моющих и чистящих средств;
- Пищевая промышленность: приготовление сиропов, концентратов, соков, перемешивание масел, соусов, майонезов;
- Фармацевтика и косметика: приготовление жидких лекарственных форм, создание кремов, лосьонов, гелей;
- Лакокрасочная промышленность: перемешивание красок, лаков, эмалей, колеровка и доведение до однородной консистенции;
- Сельское хозяйство: приготовление жидких удобрений и пестицидов, смешивание кормовых добавок.
Подходит для работы с агрессивными средами благодаря использованию коррозионно-стойкой стали AISI 304.
Привод мешалки – червячный мотор-редуктор с асинхронным электродвигателем, номинальной мощности от 0,37 до 7,5 кВт, в общепромышленном или взрывозащищенном исполнении. Питающее напряжение 220/380 В. Скорость вращения выходного вала в пределах 32-280 об/мин.
На вал может быть установлено 1-3 яруса импеллеров в различных комбинациях.
Импеллеры и вал мешалки изготавливаются из нержавеющей стали AISI 304, AISI 316, титана или пропилена/с полипропиленовой бронёй
Управление мешалкой осуществляется при помощи шкафа управления с векторным преобразователем частоты.
Особенности:
- Мобильность, стальная сварная стойка на колёсах позволяет легко перемещать агрегат в пределах цеха;
- Электрический подъём при помощи тельфера или «винт-гайки».
Комплектация:
- Мешалка в сборе со стойкой, валом и перемешивающим органом;
- Шкаф управления с векторным преобразователем частоты и кнопкой экстренной остановки;
- Кабель для подключения электродвигателя.
Применение:
- Химическая промышленность: приготовление растворов кислот, щелочей, производство моющих и чистящих средств;
- Пищевая промышленность: приготовление сиропов, концентратов, соков, перемешивание масел, соусов, майонезов;
- Фармацевтика и косметика: приготовление жидких лекарственных форм, создание кремов, лосьонов, гелей;
- Лакокрасочная промышленность: перемешивание красок, лаков, эмалей, колеровка и доведение до однородной консистенции;
- Сельское хозяйство: приготовление жидких удобрений и пестицидов, смешивание кормовых добавок.
Подходит для работы с агрессивными средами благодаря использованию коррозионно-стойкой стали AISI 304.
Какие перемешивающие органы можно использовать с МОБИЛЬНЫМИ мешалками еврокуба
Фреза
Фреза - плоский диск с радиальными зубьями, загнутыми по периметру.
Создает экстремальные сдвиговые усилия, турбулентность и кавитацию.
Конструкция: плоский диск с радиальными зубьями, загнутыми по периметру; изготовлен из нержавеющей стали AISI 304, AISI 316, черной конструктивной стали, иногда из титана.
Принцип работы: вращение фрезы вокруг вертикальной оси со скоростью "на зубе" в пределах 21-25 м/с, что создает экстремальные сдвиговые усилия, турбулентность и кавитацию.
Скорость: требует высоких скоростей вращения вала, на котором закреплена фреза. Обычно скорость вращения вала с фрезой находится в пределах 600-3000 об/мин.
Вязкость: применяется в широком диапазоне вязкостей.
Создает экстремальные сдвиговые усилия, турбулентность и кавитацию.
Конструкция: плоский диск с радиальными зубьями, загнутыми по периметру; изготовлен из нержавеющей стали AISI 304, AISI 316, черной конструктивной стали, иногда из титана.
Принцип работы: вращение фрезы вокруг вертикальной оси со скоростью "на зубе" в пределах 21-25 м/с, что создает экстремальные сдвиговые усилия, турбулентность и кавитацию.
Скорость: требует высоких скоростей вращения вала, на котором закреплена фреза. Обычно скорость вращения вала с фрезой находится в пределах 600-3000 об/мин.
Вязкость: применяется в широком диапазоне вязкостей.
Конусы типа Alfa Jet
Конструкция: стальной, обычно нержавеющий конус, изготовленный из нержавеющей стали AISI 304, AISI 316 или титана, с гладкой поверхностью, закрепленный на приводном валу под прямым углом к валу. Конус может быть изготовлен как с круглым, так и с прямоугольным сечением и имеет определенный угол атаки к горизонту. Возможно исполнение из полипропилена, для работы с особо агрессивными средами.
Принцип работы: вращение конуса, установленного на расчетном расстоянии от вертикальной оси. Так, например, для эффективного перемешивания жидкости с плотностью 1,1-1,3 т/м3 в цилиндрической емкости с диаметром 1м и объемом 1000 л, скорость вращения вала, на который установлены конуса, может составлять 90-280 об/мин, при этом линейная скорость перемещения конусов составит 3-9 м/с. При вращении конуса жидкость поступает в широкую часть конуса и возвращается в ёмкость под определенным углом атаки через узкую часть, что создаёт турбулентные потоки. Эти потоки равномерно перемешивают весь объём продукта, исключая образование застойных зон и практически не вызывая вспенивания перемешиваемой жидкости.
Вязкость: оптимален для работы с средами в широком диапазоне плотностей и вязкости, в том числе с высоковязкими средами (пасты, замазки, высоконаполненные системы).
Принцип работы: вращение конуса, установленного на расчетном расстоянии от вертикальной оси. Так, например, для эффективного перемешивания жидкости с плотностью 1,1-1,3 т/м3 в цилиндрической емкости с диаметром 1м и объемом 1000 л, скорость вращения вала, на который установлены конуса, может составлять 90-280 об/мин, при этом линейная скорость перемещения конусов составит 3-9 м/с. При вращении конуса жидкость поступает в широкую часть конуса и возвращается в ёмкость под определенным углом атаки через узкую часть, что создаёт турбулентные потоки. Эти потоки равномерно перемешивают весь объём продукта, исключая образование застойных зон и практически не вызывая вспенивания перемешиваемой жидкости.
Вязкость: оптимален для работы с средами в широком диапазоне плотностей и вязкости, в том числе с высоковязкими средами (пасты, замазки, высоконаполненные системы).
Самораскрывающиеся конусы
Самораскрывающаяся конусная мешалка — это тип механической мешалки, конусы которой находятся в сложенном (закрытом) состоянии при остановке и автоматически раскрываются под действием центробежной силы при вращении вала.
Стационарные лопасти
Конструкция: 2-4 плоские лопасти (прямые или наклонные), закрепленные на валу. Могут быть одно- или двухъярусными, изготовлены из стали AISI 304, AISI 316, титана или полипропилена.
Принцип работы: перемещает большие объемы жидкости, создает преимущественно тангенциальный (горизонтальный круговой) поток. Сдвиговые усилия низкие.
Скорость: низкие и средние обороты.
Вязкость: лучше всего подходит для низковязких жидкостей. Для средних вязкостей используются наклонные лопасти или близкорасположенные отражательные перегородки.
Принцип работы: перемещает большие объемы жидкости, создает преимущественно тангенциальный (горизонтальный круговой) поток. Сдвиговые усилия низкие.
Скорость: низкие и средние обороты.
Вязкость: лучше всего подходит для низковязких жидкостей. Для средних вязкостей используются наклонные лопасти или близкорасположенные отражательные перегородки.
Самораскрывающиеся лопасти
Конструкция: 2-4 плоские лопасти (прямые или наклонные), закрепленные на валу. Могут быть одно- или двухъярусными, изготовлены из стали AISI 304, AISI 316, титана или полипропилена.
Принцип работы: автоматически раскрывается под действием центробежной силы при вращении вала, перемещает большие объемы жидкости, создает преимущественно тангенциальный (горизонтальный круговой) поток. Сдвиговые усилия низкие.
Скорость: низкие и средние обороты.
Вязкость: лучше всего подходит для низковязких жидкостей. Для средних вязкостей используются наклонные лопасти или близкорасположенные отражательные перегородки.
Принцип работы: автоматически раскрывается под действием центробежной силы при вращении вала, перемещает большие объемы жидкости, создает преимущественно тангенциальный (горизонтальный круговой) поток. Сдвиговые усилия низкие.
Скорость: низкие и средние обороты.
Вязкость: лучше всего подходит для низковязких жидкостей. Для средних вязкостей используются наклонные лопасти или близкорасположенные отражательные перегородки.
Морской винт
Работа "морского винта" основана на принципе действия гребного винта корабля или самолета. Вращающийся винт захватывает жидкость и отбрасывает ее вдоль оси вращения, создавая мощный направленный поток
ЭТАПЫ СОТРУДНИЧЕСТВА
Консультация и заявка
Свяжитесь с нами по телефону или оставьте заявку на сайте. Наш менеджер подробно проконсультирует Вас, уточнит технические требования и предложит оптимальные решения под Вашу задачу.
Оформление договора и предоплата
Мы подготовим договор и выставим счёт, затем отправим чертежи на согласование. Как только аванс поступит на наш расчётный счёт и чертежи будут согласованы, начнётся производство оборудования.
Изготовление оборудования
Станок изготавливается строго в соответствии с вашими требованиями. Срок производства зависит от сложности заказа.
Передача и гарантия
После оплаты оставшейся суммы оборудование передаётся в транспортную компанию для доставки (или Вы можете забрать его самостоятельно). С момента отгрузки начинает действовать гарантия — 12 месяцев.
ДОСТАВКА
Мы отправляем заказы по всей России и в страны СНГ при помощи различных транспортных компаний
Оставьте заявку, наши менеджеры свяжутся с вами в ближайшее время!
смотрите также
МЕШАЛКИ И ДИССОЛЬВЕРЫ
Адрес: г.Новочебоксарск, ул.Промышленная, 53
Телефон:
+7 (987) 676-29-69
+7 (927) 869-36-33
Email: info@meshalki-dissolveri.ru
Телефон:
+7 (987) 676-29-69
+7 (927) 869-36-33
Email: info@meshalki-dissolveri.ru
Данный интернет-сайт, а также вся информация о товарах и ценах, предоставленная на нём, носит исключительно информационный характер и не является публичной офертой.