МЕШАЛКИ БОЧКИ
Вертикальная мешалка для бочки предназначена для интенсивного и равномерного перемешивания сред в бочках. Конструкция с центральным расположением вала обеспечивает эффективное вовлечение всего объема, что делает оборудование востребованным в лакокрасочном производстве, химической, пищевой, фармацевтической промышленности и в исследовательских лабораториях.
Привод мешалки представляет собой червячный мотор-редуктор с асинхронным электродвигателем мощностью от 0,37 до 3 кВт, доступный в общепромышленном или взрывозащищенном исполнении. Питающее напряжение 220/380 В. Скорость вращения выходного вала регулируется в диапазоне 32-280 об/мин.
Вал мешалки выполняется из нержавеющей стали AISI 304, AISI 316, титана или с защитным покрытием из полипропилена. На валу может быть установлено от 1 до 3 ярусов импеллеров различного типа в зависимости от продукта и задач перемешивания.
Управление осуществляется либо с помощью кнопки «Пуск/Стоп», либо через шкаф управления с частотным преобразователем для плавной регулировки скорости и контроля момента.
Особенности:
-Центральное вертикальное расположение вала и многоярусная компоновка импеллеров обеспечивают осевой и радиальный потоки для быстрого достижения однородности;
-Конструкция позволяет легко демонтировать мешалку с бочки, а также производить быструю замену или очистку вала и импеллеров.
Комплектация:
-Мешалка в сборе (привод, вал, импеллеры);
-Рама
-Блок управления (шкаф управления или кнопка «Пуск/Стоп»);
-Кабель для подключения к электросети.
Применение:
-Химическая промышленность и ЛКМ: производство красок, лаков, растворителей, клеев, герметиков, моющих средств, приготовление химических растворов и суспензий;
-Строительство: приготовление сухих строительных смесей, штукатурок, клеев, наливных полов, добавок в цемент и бетон.
-Научно-исследовательские и производственные лаборатории: проведение экспериментов, отработка рецептур и технологических процессов.
Подходит для работы с агрессивными средами благодаря использованию коррозионно - стойкой стали AISI 304.
Привод мешалки представляет собой червячный мотор-редуктор с асинхронным электродвигателем мощностью от 0,37 до 3 кВт, доступный в общепромышленном или взрывозащищенном исполнении. Питающее напряжение 220/380 В. Скорость вращения выходного вала регулируется в диапазоне 32-280 об/мин.
Вал мешалки выполняется из нержавеющей стали AISI 304, AISI 316, титана или с защитным покрытием из полипропилена. На валу может быть установлено от 1 до 3 ярусов импеллеров различного типа в зависимости от продукта и задач перемешивания.
Управление осуществляется либо с помощью кнопки «Пуск/Стоп», либо через шкаф управления с частотным преобразователем для плавной регулировки скорости и контроля момента.
Особенности:
-Центральное вертикальное расположение вала и многоярусная компоновка импеллеров обеспечивают осевой и радиальный потоки для быстрого достижения однородности;
-Конструкция позволяет легко демонтировать мешалку с бочки, а также производить быструю замену или очистку вала и импеллеров.
Комплектация:
-Мешалка в сборе (привод, вал, импеллеры);
-Рама
-Блок управления (шкаф управления или кнопка «Пуск/Стоп»);
-Кабель для подключения к электросети.
Применение:
-Химическая промышленность и ЛКМ: производство красок, лаков, растворителей, клеев, герметиков, моющих средств, приготовление химических растворов и суспензий;
-Строительство: приготовление сухих строительных смесей, штукатурок, клеев, наливных полов, добавок в цемент и бетон.
-Научно-исследовательские и производственные лаборатории: проведение экспериментов, отработка рецептур и технологических процессов.
Подходит для работы с агрессивными средами благодаря использованию коррозионно - стойкой стали AISI 304.
Какие перемешивающие органы можно использовать с ВЕРТИКАЛЬНОЙ МЕШАЛКОЙ БОЧКИ
Фреза
Фреза - плоский диск с радиальными зубьями, загнутыми по периметру.
Создает экстремальные сдвиговые усилия, турбулентность и кавитацию.
Конструкция: плоский диск с радиальными зубьями, загнутыми по периметру; изготовлен из нержавеющей стали AISI 304, AISI 316, черной конструктивной стали, иногда из титана.
Принцип работы: вращение фрезы вокруг вертикальной оси со скоростью "на зубе" в пределах 21-25 м/с, что создает экстремальные сдвиговые усилия, турбулентность и кавитацию.
Скорость: требует высоких скоростей вращения вала, на котором закреплена фреза. Обычно скорость вращения вала с фрезой находится в пределах 600-3000 об/мин.
Вязкость: применяется в широком диапазоне вязкостей.
Создает экстремальные сдвиговые усилия, турбулентность и кавитацию.
Конструкция: плоский диск с радиальными зубьями, загнутыми по периметру; изготовлен из нержавеющей стали AISI 304, AISI 316, черной конструктивной стали, иногда из титана.
Принцип работы: вращение фрезы вокруг вертикальной оси со скоростью "на зубе" в пределах 21-25 м/с, что создает экстремальные сдвиговые усилия, турбулентность и кавитацию.
Скорость: требует высоких скоростей вращения вала, на котором закреплена фреза. Обычно скорость вращения вала с фрезой находится в пределах 600-3000 об/мин.
Вязкость: применяется в широком диапазоне вязкостей.
Конусы типа Alfa Jet
Конструкция: стальной, обычно нержавеющий конус, изготовленный из нержавеющей стали AISI 304, AISI 316 или титана, с гладкой поверхностью, закрепленный на приводном валу под прямым углом к валу. Конус может быть изготовлен как с круглым, так и с прямоугольным сечением и имеет определенный угол атаки к горизонту. Возможно исполнение из полипропилена, для работы с особо агрессивными средами.
Принцип работы: вращение конуса, установленного на расчетном расстоянии от вертикальной оси. Так, например, для эффективного перемешивания жидкости с плотностью 1,1-1,3 т/м3 в цилиндрической емкости с диаметром 1м и объемом 1000 л, скорость вращения вала, на который установлены конуса, может составлять 90-280 об/мин, при этом линейная скорость перемещения конусов составит 3-9 м/с. При вращении конуса жидкость поступает в широкую часть конуса и возвращается в ёмкость под определенным углом атаки через узкую часть, что создаёт турбулентные потоки. Эти потоки равномерно перемешивают весь объём продукта, исключая образование застойных зон и практически не вызывая вспенивания перемешиваемой жидкости.
Вязкость: оптимален для работы с средами в широком диапазоне плотностей и вязкости, в том числе с высоковязкими средами (пасты, замазки, высоконаполненные системы).
Принцип работы: вращение конуса, установленного на расчетном расстоянии от вертикальной оси. Так, например, для эффективного перемешивания жидкости с плотностью 1,1-1,3 т/м3 в цилиндрической емкости с диаметром 1м и объемом 1000 л, скорость вращения вала, на который установлены конуса, может составлять 90-280 об/мин, при этом линейная скорость перемещения конусов составит 3-9 м/с. При вращении конуса жидкость поступает в широкую часть конуса и возвращается в ёмкость под определенным углом атаки через узкую часть, что создаёт турбулентные потоки. Эти потоки равномерно перемешивают весь объём продукта, исключая образование застойных зон и практически не вызывая вспенивания перемешиваемой жидкости.
Вязкость: оптимален для работы с средами в широком диапазоне плотностей и вязкости, в том числе с высоковязкими средами (пасты, замазки, высоконаполненные системы).
Самораскрывающиеся конусы
Самораскрывающаяся конусная мешалка — это тип механической мешалки, конусы которой находятся в сложенном (закрытом) состоянии при остановке и автоматически раскрываются под действием центробежной силы при вращении вала.
Стационарные лопасти
Конструкция: 2-4 плоские лопасти (прямые или наклонные), закрепленные на валу. Могут быть одно- или двухъярусными, изготовлены из стали AISI 304, AISI 316, титана или полипропилена.
Принцип работы: перемещает большие объемы жидкости, создает преимущественно тангенциальный (горизонтальный круговой) поток. Сдвиговые усилия низкие.
Скорость: низкие и средние обороты.
Вязкость: лучше всего подходит для низковязких жидкостей. Для средних вязкостей используются наклонные лопасти или близкорасположенные отражательные перегородки.
Принцип работы: перемещает большие объемы жидкости, создает преимущественно тангенциальный (горизонтальный круговой) поток. Сдвиговые усилия низкие.
Скорость: низкие и средние обороты.
Вязкость: лучше всего подходит для низковязких жидкостей. Для средних вязкостей используются наклонные лопасти или близкорасположенные отражательные перегородки.
Самораскрывающиеся лопасти
Конструкция: 2-4 плоские лопасти (прямые или наклонные), закрепленные на валу. Могут быть одно- или двухъярусными, изготовлены из стали AISI 304, AISI 316, титана или полипропилена.
Принцип работы: автоматически раскрывается под действием центробежной силы при вращении вала, перемещает большие объемы жидкости, создает преимущественно тангенциальный (горизонтальный круговой) поток. Сдвиговые усилия низкие.
Скорость: низкие и средние обороты.
Вязкость: лучше всего подходит для низковязких жидкостей. Для средних вязкостей используются наклонные лопасти или близкорасположенные отражательные перегородки.
Принцип работы: автоматически раскрывается под действием центробежной силы при вращении вала, перемещает большие объемы жидкости, создает преимущественно тангенциальный (горизонтальный круговой) поток. Сдвиговые усилия низкие.
Скорость: низкие и средние обороты.
Вязкость: лучше всего подходит для низковязких жидкостей. Для средних вязкостей используются наклонные лопасти или близкорасположенные отражательные перегородки.
Морской винт
Работа "морского винта" основана на принципе действия гребного винта корабля или самолета. Вращающийся винт захватывает жидкость и отбрасывает ее вдоль оси вращения, создавая мощный направленный поток
Рамная мешалка
Лопасти рамной мешалки повторяют контур днища (конического, плоского, полусферического) и стенок сосуда с минимальным зазором. Обеспечивает вытесняющий поток вдоль стенок и дна.
Конструкция: Лопасти (1-2 пары) повторяют контур днища и стенок сосуда (конического, плоского, полусферического) с минимальным зазором. Имеет скребковые элементы.
Принцип работы: обеспечивает вытесняющий поток вдоль стенок и дна. Создает ламинарный или переходный режим течения. Очень низкие сдвиговые усилия.
Скорость: Низкая скорость вращения вала мешалки, обычно 16-32 об/мин.
Вязкость: Идеальна для высоковязких и неньютоновских жидкостей (тиксотропных, псевдопластичных).
Конструкция: Лопасти (1-2 пары) повторяют контур днища и стенок сосуда (конического, плоского, полусферического) с минимальным зазором. Имеет скребковые элементы.
Принцип работы: обеспечивает вытесняющий поток вдоль стенок и дна. Создает ламинарный или переходный режим течения. Очень низкие сдвиговые усилия.
Скорость: Низкая скорость вращения вала мешалки, обычно 16-32 об/мин.
Вязкость: Идеальна для высоковязких и неньютоновских жидкостей (тиксотропных, псевдопластичных).
Шнековая мешалка
Конструкция: вал, на который по спирали наварена одна или несколько лент (витков).
Принцип работы: при вращении лента захватывает продукт и перемещает его вдоль оси вала, создавая интенсивное циркуляционное и сдвиговое движение.
Низковязкие продукты (как растительное масло, жидкие сиропы):
Диапазон скоростей: 30 - 60 об/мин
Средневязкие продукты (краски, кремы, клеи):
Диапазон скоростей: 20 - 40 об/мин
Высоковязкие и пастообразные продукты (герметики, замазки, густое тесто, зубная паста):
Диапазон скоростей: 10 - 25 об/мин
Принцип работы: при вращении лента захватывает продукт и перемещает его вдоль оси вала, создавая интенсивное циркуляционное и сдвиговое движение.
- Отлично справляется с красками, лаками, пастами, смазками, клеями, пищевыми продуктами (тесто, соусы).
- Продукт перемешивается по всей высоте и у стенок ёмкости.
- При небольшом зазоре лента соскребает продукт со стенок.
- Обеспечивает гомогенизацию и растворение.
- Минимизирует вовлечение воздуха и не разрушает структуру чувствительных продуктов.
Низковязкие продукты (как растительное масло, жидкие сиропы):
Диапазон скоростей: 30 - 60 об/мин
Средневязкие продукты (краски, кремы, клеи):
Диапазон скоростей: 20 - 40 об/мин
Высоковязкие и пастообразные продукты (герметики, замазки, густое тесто, зубная паста):
Диапазон скоростей: 10 - 25 об/мин
Этапы сотрудничества
Консультация и заявка
Оформление договора и предоплата
Изготовление оборудования
Передача и гарантия
После оплаты оставшейся суммы оборудование передаётся в транспортную компанию для доставки (или Вы можете забрать его самостоятельно). С момента отгрузки начинает действовать гарантия — 12 месяцев.
Станок изготавливается строго в соответствии с вашими требованиями. Срок производства зависит от сложности заказа.
Мы подготовим договор и выставим счёт, после оплаты аванса отправим чертежи на согласование. Как только оплата поступит на наш расчётный счёт и чертежи будут согласованы, начнётся производство оборудования.
Свяжитесь с нами по телефону или оставьте заявку на сайте. Наш менеджер подробно проконсультирует Вас, уточнит технические требования и предложит оптимальные решения под Вашу задачу.
Мы отправляем заказы по всей России и в страны СНГ при помощи различных транспортных компаний
доставка
Оставьте заявку, наши менеджеры свяжутся с вами в ближайшее время!
Наклонная мешалка для бочки предназначена для эффективного и безопасного перемешивания жидкостей, суспензий или смесей, содержащих сыпучие материалы, в стандартной бочке объемом 200 л, что делает ее идеальным решением для лабораторий, малых производств, лакокрасочных цехов и пищевой промышленности
Привод мешалки – червячный мотор-редуктор с асинхронным электродвигателем, номинальной мощности от 0,37 до 1,5 кВт, в общепромышленном или взрывозащищенном исполнении. Питающее напряжение 220/380 В. Скорость вращения выходного вала в пределах 32-280 об/мин.
На вал может быть установлено 1-3 яруса импеллеров в различных комбинациях.
Импеллеры и вал мешалки изготавливаются из нержавеющей стали AISI 304, AISI 316, титана или пропилена/с полипропиленовой бронёй
Управление мешалкой осуществляется при помощи кнопки «Пуск/Стоп» или шкафа управления с векторным преобразователем частоты.
Особенности:
-Простота монтажа и эксплуатации: быстрая установка, не требует специальных инструментов или навыков;
-Наклонное расположение перемешивающего органа.
Комплектация:
- Мешалка в сборе с валом и перемешивающим органом;
- Шкаф управления с векторным преобразователем частоты и кнопкой экстренной остановки или кнопка «Пуск/Стоп»;
- Кабель для подключения электродвигателя.
Применение:
- Химическая промышленность и производство ЛКМ (лакокрасочных материалов): производство красок, лаков, эмалей, клеев, герметиков. Производство химических реактивов и растворов: приготовление кислотных, щелочных и солевых растворов. Перемешивание моющих средств, жидкого мыла, шампуней;
- Пищевая промышленность: приготовление соусов, кетчупов, майонезов, создание и поддержание стабильных эмульсий. Смешивание напитков (сиропы, концентраты, соки), растворение сахара, смешивание ингредиентов.
Производство молочных продуктов: Перемешивание йогуртов, творожных масс, сырной пасты;
- Фармацевтика и косметология: лабораторные исследования и пилотные партии, разработка новых формул в небольших объемах. Смешивание кремов, гелей, лосьонов, зубной пасты, Обеспечение однородности продукта.
Приготовление жидких лекарственных форм (сиропы, суспензии): равномерное распределение активных фармацевтических ингредиентов;
- Лаборатории (научно-исследовательские и производственные): универсальное применение для тестирования рецептур, моделирования процессов, проведения экспериментов.
Подходит для работы с агрессивными средами благодаря использованию коррозионно - стойкой стали AISI 304.
Привод мешалки – червячный мотор-редуктор с асинхронным электродвигателем, номинальной мощности от 0,37 до 1,5 кВт, в общепромышленном или взрывозащищенном исполнении. Питающее напряжение 220/380 В. Скорость вращения выходного вала в пределах 32-280 об/мин.
На вал может быть установлено 1-3 яруса импеллеров в различных комбинациях.
Импеллеры и вал мешалки изготавливаются из нержавеющей стали AISI 304, AISI 316, титана или пропилена/с полипропиленовой бронёй
Управление мешалкой осуществляется при помощи кнопки «Пуск/Стоп» или шкафа управления с векторным преобразователем частоты.
Особенности:
-Простота монтажа и эксплуатации: быстрая установка, не требует специальных инструментов или навыков;
-Наклонное расположение перемешивающего органа.
Комплектация:
- Мешалка в сборе с валом и перемешивающим органом;
- Шкаф управления с векторным преобразователем частоты и кнопкой экстренной остановки или кнопка «Пуск/Стоп»;
- Кабель для подключения электродвигателя.
Применение:
- Химическая промышленность и производство ЛКМ (лакокрасочных материалов): производство красок, лаков, эмалей, клеев, герметиков. Производство химических реактивов и растворов: приготовление кислотных, щелочных и солевых растворов. Перемешивание моющих средств, жидкого мыла, шампуней;
- Пищевая промышленность: приготовление соусов, кетчупов, майонезов, создание и поддержание стабильных эмульсий. Смешивание напитков (сиропы, концентраты, соки), растворение сахара, смешивание ингредиентов.
Производство молочных продуктов: Перемешивание йогуртов, творожных масс, сырной пасты;
- Фармацевтика и косметология: лабораторные исследования и пилотные партии, разработка новых формул в небольших объемах. Смешивание кремов, гелей, лосьонов, зубной пасты, Обеспечение однородности продукта.
Приготовление жидких лекарственных форм (сиропы, суспензии): равномерное распределение активных фармацевтических ингредиентов;
- Лаборатории (научно-исследовательские и производственные): универсальное применение для тестирования рецептур, моделирования процессов, проведения экспериментов.
Подходит для работы с агрессивными средами благодаря использованию коррозионно - стойкой стали AISI 304.
Какие перемешивающие органы можно использовать с наклонной МЕШАЛКОЙ БОЧКИ
Фреза
Фреза - плоский диск с радиальными зубьями, загнутыми по периметру.
Создает экстремальные сдвиговые усилия, турбулентность и кавитацию.
Конструкция: плоский диск с радиальными зубьями, загнутыми по периметру; изготовлен из нержавеющей стали AISI 304, AISI 316, черной конструктивной стали, иногда из титана.
Принцип работы: вращение фрезы вокруг вертикальной оси со скоростью "на зубе" в пределах 21-25 м/с, что создает экстремальные сдвиговые усилия, турбулентность и кавитацию.
Скорость: требует высоких скоростей вращения вала, на котором закреплена фреза. Обычно скорость вращения вала с фрезой находится в пределах 600-3000 об/мин.
Вязкость: применяется в широком диапазоне вязкостей.
Создает экстремальные сдвиговые усилия, турбулентность и кавитацию.
Конструкция: плоский диск с радиальными зубьями, загнутыми по периметру; изготовлен из нержавеющей стали AISI 304, AISI 316, черной конструктивной стали, иногда из титана.
Принцип работы: вращение фрезы вокруг вертикальной оси со скоростью "на зубе" в пределах 21-25 м/с, что создает экстремальные сдвиговые усилия, турбулентность и кавитацию.
Скорость: требует высоких скоростей вращения вала, на котором закреплена фреза. Обычно скорость вращения вала с фрезой находится в пределах 600-3000 об/мин.
Вязкость: применяется в широком диапазоне вязкостей.
Конусы типа Alfa Jet
Конструкция: стальной, обычно нержавеющий конус, изготовленный из нержавеющей стали AISI 304, AISI 316 или титана, с гладкой поверхностью, закрепленный на приводном валу под прямым углом к валу. Конус может быть изготовлен как с круглым, так и с прямоугольным сечением и имеет определенный угол атаки к горизонту. Возможно исполнение из полипропилена, для работы с особо агрессивными средами.
Принцип работы: вращение конуса, установленного на расчетном расстоянии от вертикальной оси. Так, например, для эффективного перемешивания жидкости с плотностью 1,1-1,3 т/м3 в цилиндрической емкости с диаметром 1м и объемом 1000 л, скорость вращения вала, на который установлены конуса, может составлять 90-280 об/мин, при этом линейная скорость перемещения конусов составит 3-9 м/с. При вращении конуса жидкость поступает в широкую часть конуса и возвращается в ёмкость под определенным углом атаки через узкую часть, что создаёт турбулентные потоки. Эти потоки равномерно перемешивают весь объём продукта, исключая образование застойных зон и практически не вызывая вспенивания перемешиваемой жидкости.
Вязкость: оптимален для работы с средами в широком диапазоне плотностей и вязкости, в том числе с высоковязкими средами (пасты, замазки, высоконаполненные системы).
Принцип работы: вращение конуса, установленного на расчетном расстоянии от вертикальной оси. Так, например, для эффективного перемешивания жидкости с плотностью 1,1-1,3 т/м3 в цилиндрической емкости с диаметром 1м и объемом 1000 л, скорость вращения вала, на который установлены конуса, может составлять 90-280 об/мин, при этом линейная скорость перемещения конусов составит 3-9 м/с. При вращении конуса жидкость поступает в широкую часть конуса и возвращается в ёмкость под определенным углом атаки через узкую часть, что создаёт турбулентные потоки. Эти потоки равномерно перемешивают весь объём продукта, исключая образование застойных зон и практически не вызывая вспенивания перемешиваемой жидкости.
Вязкость: оптимален для работы с средами в широком диапазоне плотностей и вязкости, в том числе с высоковязкими средами (пасты, замазки, высоконаполненные системы).
Самораскрывающиеся конусы
Самораскрывающаяся конусная мешалка — это тип механической мешалки, конусы которой находятся в сложенном (закрытом) состоянии при остановке и автоматически раскрываются под действием центробежной силы при вращении вала.
Стационарные лопасти
Конструкция: 2-4 плоские лопасти (прямые или наклонные), закрепленные на валу. Могут быть одно- или двухъярусными, изготовлены из стали AISI 304, AISI 316, титана или полипропилена.
Принцип работы: перемещает большие объемы жидкости, создает преимущественно тангенциальный (горизонтальный круговой) поток. Сдвиговые усилия низкие.
Скорость: низкие и средние обороты.
Вязкость: лучше всего подходит для низковязких жидкостей. Для средних вязкостей используются наклонные лопасти или близкорасположенные отражательные перегородки.
Принцип работы: перемещает большие объемы жидкости, создает преимущественно тангенциальный (горизонтальный круговой) поток. Сдвиговые усилия низкие.
Скорость: низкие и средние обороты.
Вязкость: лучше всего подходит для низковязких жидкостей. Для средних вязкостей используются наклонные лопасти или близкорасположенные отражательные перегородки.
Самораскрывающиеся лопасти
Конструкция: 2-4 плоские лопасти (прямые или наклонные), закрепленные на валу. Могут быть одно- или двухъярусными, изготовлены из стали AISI 304, AISI 316, титана или полипропилена.
Принцип работы: автоматически раскрывается под действием центробежной силы при вращении вала, перемещает большие объемы жидкости, создает преимущественно тангенциальный (горизонтальный круговой) поток. Сдвиговые усилия низкие.
Скорость: низкие и средние обороты.
Вязкость: лучше всего подходит для низковязких жидкостей. Для средних вязкостей используются наклонные лопасти или близкорасположенные отражательные перегородки.
Принцип работы: автоматически раскрывается под действием центробежной силы при вращении вала, перемещает большие объемы жидкости, создает преимущественно тангенциальный (горизонтальный круговой) поток. Сдвиговые усилия низкие.
Скорость: низкие и средние обороты.
Вязкость: лучше всего подходит для низковязких жидкостей. Для средних вязкостей используются наклонные лопасти или близкорасположенные отражательные перегородки.
Морской винт
Работа "морского винта" основана на принципе действия гребного винта корабля или самолета. Вращающийся винт захватывает жидкость и отбрасывает ее вдоль оси вращения, создавая мощный направленный поток
Этапы сотрудничества
Консультация и заявка
Оформление договора и предоплата
Изготовление оборудования
Передача и гарантия
После оплаты оставшейся суммы оборудование передаётся в транспортную компанию для доставки (или Вы можете забрать его самостоятельно). С момента отгрузки начинает действовать гарантия — 12 месяцев.
Станок изготавливается строго в соответствии с вашими требованиями. Срок производства зависит от сложности заказа.
Мы подготовим договор и выставим счёт, после оплаты аванса отправим чертежи на согласование. Как только оплата поступит на наш расчётный счёт и чертежи будут согласованы, начнётся производство оборудования.
Свяжитесь с нами по телефону или оставьте заявку на сайте. Наш менеджер подробно проконсультирует Вас, уточнит технические требования и предложит оптимальные решения под Вашу задачу.
Мы отправляем заказы по всей России и в страны СНГ при помощи различных транспортных компаний
доставка
Подъемная мешалка для бочки предназначена для интенсивного и равномерного перемешивания сред в бочках. Конструкция с центральным расположением вала и подъемным механизмом обеспечивает эффективное вовлечение всего объема, а также удобство установки и замены емкости. Оборудование востребовано в лакокрасочном производстве, химической, пищевой, фармацевтической промышленности и в исследовательских лабораториях.
Привод мешалки представляет собой червячный мотор-редуктор с асинхронным электродвигателем мощностью от 0,37 до 3 кВт, доступный в общепромышленном или взрывозащищенном исполнении. Питающее напряжение 220/380 В. Скорость вращения выходного вала регулируется в диапазоне 32–280 об/мин.
Вал мешалки выполняется из нержавеющей стали AISI 304, AISI 316, титана или с защитным покрытием из полипропилена. На валу может быть установлено от 1 до 3 ярусов импеллеров различного типа в зависимости от продукта и задач перемешивания.
Управление осуществляется либо с помощью кнопки «Пуск/Стоп», либо через шкаф управления с частотным преобразователем для плавной регулировки скорости и контроля момента.
Подъемный механизм (ручной или электрический) позволяет легко фиксировать перемешивающий орган в рабочем положении, а после завершения цикла — поднимать его для быстрой замены или очистки емкости, что значительно ускоряет смену партий и облегчает труд оператора.
Особенности:
Привод мешалки представляет собой червячный мотор-редуктор с асинхронным электродвигателем мощностью от 0,37 до 3 кВт, доступный в общепромышленном или взрывозащищенном исполнении. Питающее напряжение 220/380 В. Скорость вращения выходного вала регулируется в диапазоне 32–280 об/мин.
Вал мешалки выполняется из нержавеющей стали AISI 304, AISI 316, титана или с защитным покрытием из полипропилена. На валу может быть установлено от 1 до 3 ярусов импеллеров различного типа в зависимости от продукта и задач перемешивания.
Управление осуществляется либо с помощью кнопки «Пуск/Стоп», либо через шкаф управления с частотным преобразователем для плавной регулировки скорости и контроля момента.
Подъемный механизм (ручной или электрический) позволяет легко фиксировать перемешивающий орган в рабочем положении, а после завершения цикла — поднимать его для быстрой замены или очистки емкости, что значительно ускоряет смену партий и облегчает труд оператора.
Особенности:
- Центральное вертикальное расположение вала и многоярусная компоновка импеллеров обеспечивают осевой и радиальный потоки для быстрого достижения однородности;
- Подъемный механизм обеспечивает удобный доступ к емкости, упрощая установку бочки, замену продукта и санитарную обработку;
- Конструкция позволяет легко демонтировать мешалку с бочки, а также производить быструю замену или очистку вала и импеллеров.
- Мешалка в сборе (привод, вал, импеллеры);
- Подъемный механизм (ручной или электрический) с рамой;
- Блок управления (шкаф управления или кнопка «Пуск/Стоп»);
- Кабель для подключения к электросети.
- Химическая промышленность и ЛКМ: производство красок, лаков, растворителей, клеев, герметиков, моющих средств, приготовление химических растворов и суспензий;
- Строительство: приготовление сухих строительных смесей, штукатурок, клеев, наливных полов, добавок в цемент и бетон;
- Научно-исследовательские и производственные лаборатории: проведение экспериментов, отработка рецептур и технологических процессов.
Какие перемешивающие органы можно использовать с подъемной МЕШАЛКОЙ БОЧКИ
Фреза
Фреза - плоский диск с радиальными зубьями, загнутыми по периметру.
Создает экстремальные сдвиговые усилия, турбулентность и кавитацию.
Конструкция: плоский диск с радиальными зубьями, загнутыми по периметру; изготовлен из нержавеющей стали AISI 304, AISI 316, черной конструктивной стали, иногда из титана.
Принцип работы: вращение фрезы вокруг вертикальной оси со скоростью "на зубе" в пределах 21-25 м/с, что создает экстремальные сдвиговые усилия, турбулентность и кавитацию.
Скорость: требует высоких скоростей вращения вала, на котором закреплена фреза. Обычно скорость вращения вала с фрезой находится в пределах 600-3000 об/мин.
Вязкость: применяется в широком диапазоне вязкостей.
Создает экстремальные сдвиговые усилия, турбулентность и кавитацию.
Конструкция: плоский диск с радиальными зубьями, загнутыми по периметру; изготовлен из нержавеющей стали AISI 304, AISI 316, черной конструктивной стали, иногда из титана.
Принцип работы: вращение фрезы вокруг вертикальной оси со скоростью "на зубе" в пределах 21-25 м/с, что создает экстремальные сдвиговые усилия, турбулентность и кавитацию.
Скорость: требует высоких скоростей вращения вала, на котором закреплена фреза. Обычно скорость вращения вала с фрезой находится в пределах 600-3000 об/мин.
Вязкость: применяется в широком диапазоне вязкостей.
Конусы типа Alfa Jet
Конструкция: стальной, обычно нержавеющий конус, изготовленный из нержавеющей стали AISI 304, AISI 316 или титана, с гладкой поверхностью, закрепленный на приводном валу под прямым углом к валу. Конус может быть изготовлен как с круглым, так и с прямоугольным сечением и имеет определенный угол атаки к горизонту. Возможно исполнение из полипропилена, для работы с особо агрессивными средами.
Принцип работы: вращение конуса, установленного на расчетном расстоянии от вертикальной оси. Так, например, для эффективного перемешивания жидкости с плотностью 1,1-1,3 т/м3 в цилиндрической емкости с диаметром 1м и объемом 1000 л, скорость вращения вала, на который установлены конуса, может составлять 90-280 об/мин, при этом линейная скорость перемещения конусов составит 3-9 м/с. При вращении конуса жидкость поступает в широкую часть конуса и возвращается в ёмкость под определенным углом атаки через узкую часть, что создаёт турбулентные потоки. Эти потоки равномерно перемешивают весь объём продукта, исключая образование застойных зон и практически не вызывая вспенивания перемешиваемой жидкости.
Вязкость: оптимален для работы с средами в широком диапазоне плотностей и вязкости, в том числе с высоковязкими средами (пасты, замазки, высоконаполненные системы).
Принцип работы: вращение конуса, установленного на расчетном расстоянии от вертикальной оси. Так, например, для эффективного перемешивания жидкости с плотностью 1,1-1,3 т/м3 в цилиндрической емкости с диаметром 1м и объемом 1000 л, скорость вращения вала, на который установлены конуса, может составлять 90-280 об/мин, при этом линейная скорость перемещения конусов составит 3-9 м/с. При вращении конуса жидкость поступает в широкую часть конуса и возвращается в ёмкость под определенным углом атаки через узкую часть, что создаёт турбулентные потоки. Эти потоки равномерно перемешивают весь объём продукта, исключая образование застойных зон и практически не вызывая вспенивания перемешиваемой жидкости.
Вязкость: оптимален для работы с средами в широком диапазоне плотностей и вязкости, в том числе с высоковязкими средами (пасты, замазки, высоконаполненные системы).
Самораскрывающиеся конусы
Самораскрывающаяся конусная мешалка — это тип механической мешалки, конусы которой находятся в сложенном (закрытом) состоянии при остановке и автоматически раскрываются под действием центробежной силы при вращении вала.
Стационарные лопасти
Конструкция: 2-4 плоские лопасти (прямые или наклонные), закрепленные на валу. Могут быть одно- или двухъярусными, изготовлены из стали AISI 304, AISI 316, титана или полипропилена.
Принцип работы: перемещает большие объемы жидкости, создает преимущественно тангенциальный (горизонтальный круговой) поток. Сдвиговые усилия низкие.
Скорость: низкие и средние обороты.
Вязкость: лучше всего подходит для низковязких жидкостей. Для средних вязкостей используются наклонные лопасти или близкорасположенные отражательные перегородки.
Принцип работы: перемещает большие объемы жидкости, создает преимущественно тангенциальный (горизонтальный круговой) поток. Сдвиговые усилия низкие.
Скорость: низкие и средние обороты.
Вязкость: лучше всего подходит для низковязких жидкостей. Для средних вязкостей используются наклонные лопасти или близкорасположенные отражательные перегородки.
Самораскрывающиеся лопасти
Конструкция: 2-4 плоские лопасти (прямые или наклонные), закрепленные на валу. Могут быть одно- или двухъярусными, изготовлены из стали AISI 304, AISI 316, титана или полипропилена.
Принцип работы: автоматически раскрывается под действием центробежной силы при вращении вала, перемещает большие объемы жидкости, создает преимущественно тангенциальный (горизонтальный круговой) поток. Сдвиговые усилия низкие.
Скорость: низкие и средние обороты.
Вязкость: лучше всего подходит для низковязких жидкостей. Для средних вязкостей используются наклонные лопасти или близкорасположенные отражательные перегородки.
Принцип работы: автоматически раскрывается под действием центробежной силы при вращении вала, перемещает большие объемы жидкости, создает преимущественно тангенциальный (горизонтальный круговой) поток. Сдвиговые усилия низкие.
Скорость: низкие и средние обороты.
Вязкость: лучше всего подходит для низковязких жидкостей. Для средних вязкостей используются наклонные лопасти или близкорасположенные отражательные перегородки.
Морской винт
Работа "морского винта" основана на принципе действия гребного винта корабля или самолета. Вращающийся винт захватывает жидкость и отбрасывает ее вдоль оси вращения, создавая мощный направленный поток
Этапы сотрудничества
Консультация и заявка
Оформление договора и предоплата
Изготовление оборудования
Передача и гарантия
После оплаты оставшейся суммы оборудование передаётся в транспортную компанию для доставки (или Вы можете забрать его самостоятельно). С момента отгрузки начинает действовать гарантия — 12 месяцев.
Станок изготавливается строго в соответствии с вашими требованиями. Срок производства зависит от сложности заказа.
Мы подготовим договор и выставим счёт, после оплаты аванса отправим чертежи на согласование. Как только оплата поступит на наш расчётный счёт и чертежи будут согласованы, начнётся производство оборудования.
Свяжитесь с нами по телефону или оставьте заявку на сайте. Наш менеджер подробно проконсультирует Вас, уточнит технические требования и предложит оптимальные решения под Вашу задачу.
Мы отправляем заказы по всей России и в страны СНГ при помощи различных транспортных компаний
доставка
смотрите также
МЕШАЛКИ И ДИССОЛЬВЕРЫ
Адрес: г.Новочебоксарск, ул.Промышленная, 53
Телефон:
+7 (987) 676-29-69
+7 (927) 869-36-33
Email: info@meshalki-dissolveri.ru
Телефон:
+7 (987) 676-29-69
+7 (927) 869-36-33
Email: info@meshalki-dissolveri.ru
Данный интернет-сайт, а также вся информация о товарах и ценах, предоставленная на нём, носит исключительно информационный характер и не является публичной офертой.